全自動型二氧化氯發生器工作原理：人工配制好的氯酸鈉水溶液和濃度大于30%的工業濃鹽酸經噴射器負壓吸收分別進入鹽料桶和酸料桶，并儲存備用。

全自動型二氧化氯發生器總體結構：

BS系列發生器由原料儲存系統、供料系統、反應系統、吸收系統和安全保障系統組成，外殼為PVC材質。

全自動型二氧化氯發生器工作原理：

人工配制好的氯酸鈉水溶液和濃度大于30%的工業濃鹽酸經噴射器負壓吸收分別進入鹽料桶和酸料桶，并儲存備用。氯酸鈉計量泵和鹽酸計量泵分別按予先設定的流量精確注入二氧化氯發生器設備內部反應膽，在膽內進行充分曝氣反應，產出以二氧化氯為主的消毒體，經噴射器吸出并與水充分混合形成消毒液，消毒液從噴射器出口流出后通入被消毒水中。

全自動型二氧化氯發生器運行：

1、開機

開機時，打開防爆塞注入800ml清水。通過加水口向反應水浴加熱室內加清水直到液位計4/5處；日常工作中應隨時注意觀察水位，保證水位處于液位計2/3處，嚴禁無水通電。

2、啟動

打開設備電源，將溫度自控系統打到自動開啟位置，設備出廠前水浴溫度調好，（加熱溫度45℃，停止加熱溫度為50℃，超溫報警停機，溫度為55℃）嚴禁提高反應溫度。

打開動力水閥門，將水壓調至0.20—0.40Mpa使水射器正常工作。

打開料桶進料閥，調節電磁隔膜計量泵，調到所需的進料速度設備即可正常運行，這時，設備內應有連續鼓泡聲。*次運行時一般需用45—60分鐘才能將設備內三級反應器添滿，在此以后設備才能達到額定有效氯產量。以后運行時開機后的20分鐘即可達設備額定有效氯產量，設備電器控制部分的調節詳見二氧化氯控制儀說明書。

3、流量調節

開機時的流量，應參照以下參數（型號BS-50型，流速0.3升/小時：BS-1000型，流速5升/小時：BS-3000型，流速15升/小時，）進行調整。鹽溶液與酸溶液流量相同，計量泵的流量調節見計量泵說明書。如果水中余氯較高，可以將流速調慢，如果余氯不夠可加大流速。流量計型設備通過調節旋鈕來調節流量，電磁泵可調節流量旋鈕或通過屏幕鍵盤操作。若系統配有余氯在線檢測儀或脈沖式流量表等自動控制系統，則加藥量由系統已設定的被處理水中余氯值實現自動控制。

4、關機

關閉動力水，水射器停止工作，設備即自動關機，電磁泵設備一般設有電接點壓力表設定低工作壓力為0.2Mpa當水壓低于0.2Mpa或無水壓時，設備自動斷電停機。

注意：如果要長時間停機，應提前0.5—1小時關閉進料閥，停止加料，使水射器將反應器內的二氧化氯盡量抽完，以防滯后反應所產生的氣體溢到室外。